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“他一个三级钳工,小年轻,能行吗?”
“我看悬,估计是刚才怼刘海中是占了理,这会儿就口无遮拦了。”
“别瞎说,说不定人家真有两把刷子,先听听再说!”
(本章未完,请点击下一页继续阅读)第一卷第22章这就叫专业(第2/2页)
这台三号锻锤可是他们工段的老大难设备,打出来的锻件精度忽上忽下,进给机构三天两头卡壳。
别说三级钳工,就是厂里的七级、八级老师傅上手,也只能勉强修好凑合用,没人敢说能根治。
陈卫东神色没有半分慌乱,他转身走到三号锻锤旁,伸手敲了敲冰冷的铸铁机身,语气笃定地说道:
“回赵主席,这台锻锤的病根,我基本上已经摸透了。”
“表面上看,是蜗轮蜗杆磨损、进给丝杆间隙过大,修修补补能凑合用,实际上根子上是两个核心问题没解决,光换配件根本没用。”
他顿了顿,指尖顺着进给机构的外壳划过:
“第一,是原厂设计的压下制度,和咱们车间的实际生产需求不匹配。”
“这台设备是58年按常温碳素钢的轧制参数设计的,可咱们现在干的,大多是合金钢热锻,钢坯要加热到1100度以上才能锻打,热膨胀系数根本没算进进给参数里。”
“每次下压都有半毫米的空程,齿轮和蜗杆天天受硬冲击,就算换了全新的配件,用不了一个月照样磨坏,然后就打齿。”
“第二,是轧辊的热处理工艺不过关,辊面硬度不均匀,磨损速度天差地别,直接导致进给精度失准。”
“咱们现在用的轧辊,还是老法子表面淬火,硬度只有HRC38到42,耐磨性能差”
“别说军工订单的高精度要求,就是普通槽钢的批量生产,都保证不了批次稳定性,废品率居高不下。”
这番话说完,周围的工友们瞬间一片哗然。
几个在锻工岗位上干了十几年的老师傅,脸上都露出了震惊的神色。
他们天天跟这台锻锤打交道,只知道设备老出毛病,却从来没往设计根源上深想过。
在这个年代的工厂里,设备出了问题,所有人的第一反应都是哪个零件坏了换哪个,哪个部件磨了修哪个。
鲜少有人会跳出维修的固有思维,去琢磨原厂设计和实际生产的适配性问题。
更别说把轧钢工艺、热处理技术和设备故障串联起来找根源。
这已经不是普通钳工的维修本事,而是实打实的技术研发眼界。
别说一个三级工,就是厂里的老牌技术员,也未必有这个格局和深度。
旁人只当他是天赋异禀,可只有陈卫东自己清楚。
开玩笑,陈卫东脑子里装的,可是领先这个时代几十年的轧钢技术核心突破方向!
只是抬眼扫了一圈,结合系统灌进来的全套工艺知识,他一眼就揪出了问题的根源。
什么叫专业?这就叫专业!
简直就是降维打击!
不过他心里也清楚,眼下自己也只停留在理论层面,真要拿出可落地的解决办法,却没了头绪。
终究是少了现场实操的积累,缺了磨出来的实战经验,这道坎,终究是绕不过去的。
赵建国的眼睛更是越听越亮。
他虽然不是技术科班出身,但在轧钢厂摸爬滚打了一辈子,从一线抡大锤的锻工一步步走到工会主席的位置,这些技术门道,他门儿清。
陈卫东说的这些,根本不是一个普通三级钳工能琢磨透的东西。
就算是厂里技术科的老牌技术员,也未必有这么深刻、这么精准的见解!
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