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两人各执一词，从理论依据到实际应用，展开了一场激烈的思维碰撞。
而高晓光则带领着一部分成员，全身心地投入到刀具路径规划的研究中。
他们紧盯着CAD软件的屏幕，一边操作着软件，一边对身边的成员说道：“大家看，这里的刀具路径在拐角处不够平滑，可能会导致刀具磨损加剧，我们再调整一下参数试试。”
成员们纷纷围拢过来，仔细研究着屏幕上的路径线条，提出自己的见解和建议，反复在CAD软件中进行模拟和调整。
随着工作的深入推进，一个棘手的问题如同拦路虎一般横在了他们面前。
在模拟机床长期运行的过程中，旋转轴出现了明显的磨损迹象，这一情况严重影响了机床的稳定性和精度。
王振华眉头紧锁，死死地盯着实验数据，表情严肃道：“这样下去肯定不行，旋转轴的磨损已经对机床性能产生了严重影响。
我们必须尽快找到一种高刚性的设计方案，结合先进的制造工艺。
同时制定定期校准的机制，才能维持机床的稳定性，保证它在长时间的高强度加工中始终保持高精度。”
伊万诺夫听闻，陷入了沉思。
片刻后，他眼睛一亮，说道：“我们可以考虑采用一种新型的合金材料，这种材料在北极熊的一些高端机械中有所应用，具有良好的耐磨性和刚性。
同时，在制造工艺上，我们可以借鉴北极熊的一些先进技术，并结合我们的实际情况进行适当的改进。或许这能解决旋转轴磨损的问题。”
于是团队立刻行动起来，全身心地投入到对新型合金材料的研究和实验中。
无数次的失败并没有让他们气馁，反而激发了他们更强烈的斗志。
在经历了无数个日夜的不懈努力后，终于找到了一种合适的方案，成功解决了旋转轴磨损的难题。
那一刻，工作室里爆发出一阵热烈的欢呼声，每个人的脸上都洋溢着喜悦和自豪，眼中闪烁着胜利的光芒。
高晓光虽然没有直接参与日常的讨论和实验，但他始终在幕后默默付出。
秘密攻克了百分之七十的技术难题。
剩余的百分之三十技术难题，对于王振华、伊万诺夫和刘以及他们的团队来说，虽然同样充满挑战，但凭借他们扎实的专业能力和紧密无间的协作精神，大家坚信在三个月内能够成功攻克。
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