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“重点保证内表面粗糙度≤1.6μm。” 陈恒的声音盖过车床噪音，他记得 1962 年维修进口波导时，曾用同样的标准处理接口。小马用粗糙度仪测量，读数 1.5μm，正好在允许范围下限，与 1962 年第 37 组加工数据完全吻合。周工在旁记录：“第 19 根钢管的直线度误差 0.37 毫米 / 米，符合波导安装要求。”
争议出现在弯曲工序：有工人认为应按 90 度直角加工，陈恒却坚持 1962 年的 “圆角过渡” 标准。他取出 1962 年的波导维修图，第 37 页的圆角半径标注为 3.7 毫米，“这个弧度能减少 0.1 分贝损耗”。测试结果显示，圆角处理的波导比直角的确实低 0.09 分贝，为最终的 - 0.19 分贝总损耗埋下伏笔。
三、性能验证：-0.19 分贝的意外收获
微波测试仪的探针接触自制波导时，指针先跳到理论值 - 0.00 分贝，随即稳定在 - 0.19 分贝。小马反复校准仪器，确认读数无误：“比理论值还低，是不是设备坏了？” 陈恒却翻开 1962 年的钢管材质报告，第 19 页的 “导电率实测值” 比标准值高 2%，“额外的导电率补偿了损耗”。
19 组对比测试显示，自制波导的平均损耗为 - 0.19 分贝，其中第 37 组低至 - 0.21 分贝，与 1962 年钢管的批次差异完全对应。周工发现，1962 年库存的这批钢管经过 “发蓝处理”，表面形成 0.98 微米的氧化膜，“这层膜能减少信号反射”。他用显微镜观察，氧化膜的孔隙率与 1962 年工艺记录的 “3.7%” 完全一致。
最关键的接口测试中，自制波导与进口设备的匹配度达 99.1%。陈恒用 1962 年库存的铜箔填补 0.03 毫米缝隙，铜箔厚度 0.01 毫米，与 1962 年《波导连接规范》推荐值分毫不差。“1962 年的储备不光是材料，还有解决问题的方法。” 他的指尖抚过接口处，铜箔的延展性与记忆中的 1962 年测试完全相同。
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