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启动前,团队梳理核心约束:测试需覆盖常态与强电磁环境(模拟野战场景);优化不得增加硬件成本(控制在原预算 800 元内,新增元件成本≤20 元);生成器生成速度需保持≥1 次 /μs(不影响密钥 30 分钟更新周期),这些约束成为测试优化的重要边界,避免技术冒进。
二、1000 次测试方案的设计与指标体系
马工团队基于随机数安全特性,结合实战场景需求,设计《1000 次随机数生成测试方案》,确保测试覆盖 “常态 - 干扰” 双环境,指标量化可验证、可追溯。
测试环境搭建:分为常态环境(温度 25℃±2℃,湿度 50%±5%,电磁干扰≤10V/m)与强电磁环境(温度 25℃±2℃,湿度 50%±5%,施加 500V/m 电磁信号,干扰频率 100kHz-1MHz,覆盖野战通信频段),两种环境下各开展 500 次测试,每次生成 1 组 32 位随机数,共采集 1000 组( 位)数据,测试设备采用国产 EMI-1965 型电磁干扰仪与 JT-1 型晶体管参数测试仪,确保环境参数可控且精准。
测试指标体系分为三类,均参考当时军用加密设备标准:一是分布均匀性指标,统计 1000 组数据中 “0”“1” 占比,偏差需≤±0.02%(常态)、≤±0.03%(强电磁),通过 “总位数 ÷2 - 实际‘0’位数” 计算偏差值;二是游程特性指标,记录连续 “0” 或 “1” 的长度(游程),最长游程需≤14 位,且各长度游程数量需符合泊松分布(如 1 位游程理论占比约 50%,2 位游程约 25%);三是抗重复与抗预测指标,统计 1000 组数据中重复组数(重复率≤0.001%),通过 “滑动窗口预测法”(基于前 8 位预测第 9 位)评估抗预测能力(预测准确率≤0.0001%)。
数据采集与分析工具:采用纸质记录仪实时记录每次生成的 32 位随机数(二进制),标注测试序号、环境类型、生成时间;后期通过 “手动统计 + 机械计算器分析” 计算指标(如 “0”“1” 占比、游程长度),强电磁环境下同步用 SR-8 型示波器观测噪声源输出波形,记录干扰对噪声信号的影响(如波形波动幅度、频率偏移),确保问题可追溯至硬件层面。
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